不干胶标签材料的表面结构是由三部分组成,即表面材料、粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料是由七部分组成。
1、表面涂层。目的是为改变面材的表面特性。如改善表面张力、改变颜色、增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污、增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
2、涂底层。同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的如下:
保护面材,防止粘合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序,目的是在粘合剂上加一保护层,防止粘合剂渗入面材。
增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止贴标后标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错别信息的专用标签、超市中贴在原有价格标签表面的新的价格标签。
增加粘合剂同面材间的粘结力。主要用于可移除性粘合剂,防止标签从商品表面去除时粘合剂从面材上脱落残留在商品表面。如眼镜片上的标签、微波炉门上的标签等。
防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。主要用于材料。
粘合剂。粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可分为永久性和可移除性两种,有多种配方,适合不同的面料和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中最重要的成分,是标签应用技术的关键。
离型涂布(涂硅层)。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。底纸。底纸的作用是,接受离型剂涂布、保护面材背面的粘合剂、支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应的不同底纸材料。