圆瓶贴标机提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高;附加生产计数功能，避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题，有效降低产品成本，提升产品标识美观度，增加产品竞争力。

　　当然，圆瓶贴标机并不是完美无缺的，在长时间使用过程中会出现一些故障问题，比如圆瓶贴标机在贴标时出现气泡或者不平整，这些问题应该如何解决呢?

　　一、透明标签

　　在透明标签的使用时，由于标签的特性，会导致气泡的产生，我们需要做的是尽可能消除大的气泡。

　　1.、由于标签的性质，在圆瓶贴标机使用透明的标签时一定要确保瓶子表面干净，因为一些很小的颗粒物会导致一些较大的气泡出现。

　　2、对相对较小的瓶子要确定标签和瓶型是否匹配，小瓶子贴标是有可能会在贴标面出现不平整现象，也会导致大的气泡的产生。

　　二、常规瓶型

　　这里的常规瓶型是指直的红酒瓶型和与之类似的无锥度的瓶型。对于常规的瓶型如果是出现气泡和贴标有褶皱的情况，一般的情况都是由于出标速度和覆标速度不匹配造成的贴标褶皱。这里就需要在触摸屏的参数界面里将牵引自动频率和覆标自动频率参数进行匹配设置就可以解决以上问题。

　　三、有锥度的瓶型

　　有锥度的瓶型是比较容易出现褶皱的现象的，可以分为以下情况，处理的方式按照以下的步骤处理。

　　1、在接收样品和标签的时候，需要先确认标签和样品的弧度是否是匹配的，可以用手先模拟贴标一下，如果是不匹配的标签，会出现标签倾斜，或者标签两段对齐后，中间部分有褶皱现象。以上情况是需要客户修改标签的。

　　2、对覆标机构进行调试，使其适应瓶型，锥度过大的需要增加压顶机构，以防止由于覆标机构在有锥度的情况下会对瓶子产生向上的作用力，是样品离开输送导致贴标误差增大。

　　3、在确定标签是没有问题的情况下，需要对圆瓶贴标机进行调试，使标签出标的方向和样品的锥度进行匹配。锥度越大的瓶型，需要调整的空间也就更大，在确定基本的角度以后可以进行试贴，在根据实际情况，对出标的方向进行调整，同时需要牵引和覆标频率进行匹配。